線路板退膜出現泡沫是什么原因？可以使用消泡劑嗎？

線路板退膜是在PCB生產過程中的一個工序，通常是用高濃度的氫氧化鈉溶液將保護線路銅層的油墨溶解掉，使非線路銅層裸露出來，把已經形成的線路圖形所覆蓋的油墨退除，得到所需的銅面圖形線路。在線路板退膜過程中由于退膜藥水成分以及退膜工序的影響，導致了大量泡沫的產生。這些泡沫難以自行消除，因此需要使用線路板退膜消泡劑來解決其中的泡沫問題。

（線路板退膜消泡劑應用場景圖）

在線路板退膜時也有可能退膜不凈、退洗失控，由于電鍍燒板或電鍍時間過久導致銅鍍的太厚，以及退膜過程中的溫度、速度、壓力以及退膜藥水的濃度都可能導致退膜不凈產生夾膜。退膜過程一般可分為擴散、溶脹、破裂、截面攻擊、干膜脫離五步，在這些工藝階段需要適當控制退膜噴淋壓力和藥水濃度，實現良好的退膜效果。

線路板退膜中起泡問題比較常見，首先是板面清潔度的問題，板面清潔處理不到位，殘留有水漬、油污、殘留溶劑等雜質，導致了退膜過程中的大量泡沫產生；退膜時使用的藥水中含有大量的表面活性物質，活性較強，具有起泡特性，很容易導致泡沫產生；退膜過程中由于水蒸氣可空氣的進入，這也是泡沫產生的原因之一。

退膜起泡是線路板退膜過程中較為常見的缺陷之一，泡沫的產生會造成板面結合力不良，使線路板面產生許多質量問題；泡沫過多會殘留在板面上，造成板面清潔度不良，纖處理效果稍差，也會造成板面粗糙等缺陷，影響了線路板面的外觀；大量的泡沫會溢出線路板退膜系統，不僅影響了周圍環境衛生，還導致了退膜藥水的浪費；泡沫過多拖慢了線路板退膜的進度和工序，導致退膜效率降低，產生了過多的成本。

為了避免起泡對線路板退膜帶來的眾多影響，可以使用線路板退膜消泡劑來解決泡沫問題。該消泡劑消泡抑泡性能好，能夠快速消除退膜過程中產生的大量泡沫，具有消泡速度快、抑泡時間久的特點；水溶性能和分散性能良好，能夠很好的與退膜藥水相溶，并且具有良好的化學穩定性能，使用之后不會影響線路板退膜的效果和進度，不漂油、不析出。

（線路板退膜消泡劑服務）

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